陶粒砂回轉窯是煅燒陶粒砂的關鍵性設備，具有效率高、工作穩定、傳熱能力強等特點，在陶粒砂生產線中發揮著不小的作用，但設備的外形一旦發生彎曲變形時就會影響到后續的生產，嚴重情況下會導致設備上的一些部件發生損壞，導致陶粒砂回轉窯設備外形發生彎曲變形的原因有哪些，該怎樣預防呢？
1、窯皮厚度不均
陶粒砂回轉窯筒體內一般會砌筑有窯皮，來防止筒體受熱變形，如果砌筑完成后，窯皮的各部位厚度不均勻時，就會導致筒體受熱不均勻，窯皮較薄處，筒體升溫變高，反之較厚處的溫度較低，這樣就會發生熱脹冷縮的道理，導致窯皮較薄處的筒體發生凸起，出現變形。
2、窯體偏離中心線
安裝調試陶粒砂回轉窯時，因為各種因素的影響下，導致窯體的橫向或縱向偏離中心線，在調試托輪時放發生的進退不均，一側進的多，一側進的少，導致筒體中心偏移。更換拖輪時，沒有思考兩側輪徑的差距，在縱向上，也會導致各檔中心出現偏離中心線等等。
3、筒體的重力
陶粒砂回轉窯是一款大型物料煅燒設備，筒體長且重，如果長時間的停窯不轉動調整，就會在重力的影響下，發生變形彎曲；窯體的單側如果被長時間的陽光照射，也會引起變形彎曲，對窯體進行降溫時，要按照規定進行轉動，防止引發變形。
4、不當停窯
不當的停窯也會導致變形，但一般不當的停窯是因為自然因素或其他因素導致的停窯，自然因素中的雨滴，淋到窯體上后，窯體會發生急劇收縮，頭尾會發生翹起彎曲，若是故障導致的停窯，無法慢轉，窯內的熱氣會向上，筒體會出現局部溫度升高突起，發生變形等問題。
預防陶粒砂回轉窯窯體發生彎曲的方法可以根據以上，引起窯體發生變形的原因進行入手，根據窯體的情況制定合適的處理方法，減少設備損壞和企業開支。
